構(gòu)造及工作原理   硝化液回流渠內(nèi)水下回流泵QHB2.5/8

1 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

2 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；
3 不銹鋼水下混合液回流泵QHB2.5/8作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
4 采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
5 在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運行。
6 引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
7 其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
8 油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
9 引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
10 葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
11 定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
12 安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)也不必要把池子放空。

硝化液回流渠內(nèi)水下回流泵QHB2.5/8

設(shè)備名稱：潛水回流泵，品牌：凱普德KAPUD，型號：QHB2.5/8，主機(jī)材質(zhì)：304不銹鋼，額定功率2.5kw，電機(jī)級數(shù)：8級，葉輪直徑：400mm，轉(zhuǎn)速：740r/min；電壓：380V，絕緣等級：F級，防護(hù)等級：IP68。

產(chǎn)品說明   配套攪拌機(jī)使用水下回流泵QHB2.5/8實例效果

設(shè)備名稱 潛水污泥回流泵

廠家：南京凱普德制泵有限公司

品牌: KAPUD 凱普德

型號：QHB2.5/8

電纜線：5芯線10米防水電纜。

安裝系統(tǒng)：W-70型 （70x70mm導(dǎo)桿）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.電纜：電纜采用水密電纜;

2.接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的;

3.電機(jī)：50Hz鼠籠式3相潛水異步電動機(jī)，F(xiàn)級絕緣，防護(hù)等級IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻;

4.軸：電動機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作，轉(zhuǎn)子作動平衡試驗;

5.密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離;

6.軸承：采用的軸承，設(shè)計使用壽命可達(dá)100，000小時以上;

7.油室：油用于潤滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副，并隔離滲透液;

8.葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，高效、無阻運轉(zhuǎn)，且具有自清功能;

9.錐管：錐管的目的是為了形成較好的流動狀態(tài);

10.排出接頭：排出接頭用于將錐管固定在出水管上;

11.引導(dǎo)裝置：引導(dǎo)裝置由兩根管子(導(dǎo)管)和上方導(dǎo)管夾具所組成。

性能參數(shù)